铝板深加工的焊接方法有许多种，每一种方法应用场合都是不同的。铝合金常用焊接方法的适用范围需要根据牌号、焊件厚度、产品结构及铝合金的焊接性要求进行选用。

　　(1) 气焊

　　厚铝焊件必须采用气焊预热。焊后焊缝金属不仅晶粒粗大，组织疏松，而且容易产生氧化铝夹杂、气孔、裂纹等缺陷。本方法仅适用于厚度范围为0.5-10 mm的不重要铝结构件和铸件的焊接修复。

　　(2)钨极氩弧焊

　　此种方法在氩弧焊保护下，热量比较集中，电弧燃烧很稳定。钨极氩弧焊焊是一种理想的铝合金焊接方法，但由于其设备复杂，不适合户外作业。

　　(3)熔化极氩弧焊

　　自动和半自动GMAW电弧功率大，热量集中，热影响区小，生产效率是手工GMAW的2-3倍。可焊接厚度小于50mm的纯铝及铝合金板材。例如，焊接厚度为30mm的铝板无需预热，只有焊接正负两层才能获得光滑优质的焊缝。半自动GMAW适用于点焊、间断短焊和结构形状不规则的焊接件。

　　(4)脉冲氩弧焊

　　铝板深加工可用于厚度小于4mm的铝合金薄板的焊接。其对质量要求相对较高的产品，建议采用直流冲击波点焊和缝焊的特殊方式处理。

　　(5)搅拌摩擦焊

　　搅拌摩擦焊(FSW)属于一种能用于焊接各种合金板的固态焊接技术。铝板深加工厂家的工程师说到：该焊接方法具有接头力学性能好、节能、无污染、焊前准备要求低等一系列优点。由于铝及其合金的熔点较低，因此FSW更适合。