由于铝板精密加工设备比普通机床价格贵得多，因此选择一种令人满意的机床是非常重要的。这样才能充分利用处理设备，发挥有效的作用。在购买铝板加工设备的时候应仔细检查以下5个问题：

　　1、加工设备的刚度

　　由于加工设备的刚度直接影响到刀具的生产效率和加工精度，加工中心的加工速度远高于普通刀具，发动机的性能也远高于普通刀具的设计结构同样的规格。

　　2、加工设备的加工精度

　　加工精度直接影响产品质量。应该注意，机床精度和刀具精度的概念是不同的。把样品的位置精度或生产厂家的合格证作为刀具的发动机岛是不正确的。那个试样或证书上显示的位置精度是机器的精度;而机器的精度是由不同的误差引起的误差之和因素.评价方法对于KP工艺的能力，可作为选择精度类型的依据。

　　3、　加工设备数控系统的选择

　　数控系统是加工中心的核心大脑。CNC-功能分为基本功能和输出性能函数。只是用户可选择以下提供的功能：制造商。根据刀具要求选择数控系统;表演。为了避免浪费不是允许通过以下方式忽略所有必要的功能命令。我们还应注意，可选的数控系统改变某些功能;非常地。应该根据自己的选择需要。

　　4、坐标轴和联动轴的数量

　　连接波的协调和数量应符合铝板处理的要求，波数还应标明机器水平。概述同一制造商的机器将增加尺寸和精度的标准轴，虽然波浪数量的增加可以改善工具的功能，但应考虑工艺要求。

　　5、自动换刀器和刀具存储容量

　　动态换刀的选择考虑了换刀的时间和可靠性。变短了换刀可以提高生产率，但换挡时间短，标准高，效率高成本。如果高估了工具的更换时间，成本和错误率会增加重要。如果据统计，约50%的机床中心误差与自动工具栏有关更换设备。机床更换率的可靠性应为：质量自动换刀和机床的容量直接影响发动机中心的性能，可以满足复杂机械零件的要求。